サムスンが Samsung Galaxy S23 Ultra をどのように構築しているかを見て、衝撃を受けました

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Aug 02, 2023

サムスンが Samsung Galaxy S23 Ultra をどのように構築しているかを見て、衝撃を受けました

サムスンの信じられないほどの亀尾スマートシティの内部 Apple や Samsung などの電話会社は、ソーセージがどのように作られるのかを見せる習慣がありません。 スマートフォンの設計と製造の詳細は、

サムスンの素晴らしい亀尾スマートシティの内部

アップルやサムスンのような電話会社は、ソーセージがどのように作られるのかを見せる習慣がない。 スマートフォンの設計と製造の詳細は通常、厳重に守られた秘密であり、私のようなテクノロジージャーナリストはもちろんのこと、一般の人々に容易に共有されることはありません。 今までは、そうです。

先週、私はサムスンの本拠地である韓国を訪れ、新しいサムスン Galaxy Z Flip 5 や Galaxy Z Fold 5 から強力な製品である Samsung Galaxy S 23 Ultra に至るまで、サムスンがどのように設計し製造しているのかを初めて見ました。

毎年恒例の Samsung Unpacked イベントで、Samsung は私を舞台裏と携帯電話の製造プロセスの中心に連れて行ってくれました。 私は 20 年間スマートフォンをレビューしてきましたが、生産ラインの前に立って 1 台ではなく、数十台の Samsung Galaxy S23 Ultra が構築され、プログラムされ、テストされ、パッケージ化されるのを見たのはこれが初めてです。 とても素晴らしいです。

しかし、サムスンの透明性にもかかわらず、私や集まった他のテクノロジージャーナリストがそのプロセスを写真に撮ることは許可されませんでした。 私が目撃した驚異を垣間見ることができる、サムスンから提供されたいくつかの画像があります。 これは信じられないほど複雑ですが、賢明で効率の高いシステムであり、スマートフォンに対する見方を変えるかもしれません。

生産ラインを自分の目で見るため、サムスンは私を混雑したソウル市から3時間かけて、農地を抜け、無数のトンネルを通って工場都市(サムスンは「スマートシティ」と呼んでいる)の亀尾まで車で連れて行ってくれた。住民はサムスンで働いています。 私が到着した日は、伝統的に韓国で最も暑い都市とされるこの都市において、歴史的な記録的な暑さであり、一年を通じて最も暑かった。 私の訪問中、私たちの携帯電話には過度の熱に関する警告が繰り返し鳴り響いていました。 キャンパスの主要な建物の間を散歩するには、ほとんど耐えられないほどの暑さと強い日差しから私たちを守るために傘が必要でした。

しかし、B 棟内は涼しく、穏やかで、湿度も管理されていました。

サムスンは 1988 年から亀尾で携帯電話を生産しており、1996 年には 2 番目のキャンパスを追加して、合計 5 つの主要な複合施設が完成しました。 グミは電子機器とスマートフォンの両方を製造しており、年間約 2 億 7,000 万台を製造しています。 今月初め、製品数は 60 億を超えました。 私たちが主要ラインの 1 つに入る準備をしていたとき、生産マネージャーが誇らしげにカウントを維持する壁に取り付けられた緑色の LED サインを示し、60 億を超える数字を表示しました。 ツアーを通じて、サムスンの従業員がグミの業績を非常に誇りに思っていることを感じました。

スマートフォン生産の大部分がベトナムとインドで行われているにもかかわらず、サムスンは亀尾で毎年数百万台の携帯電話を製造している。 しかし、私がグミで見たものは、サムスンが世界中でギャラクシー端末を製造する方法のテンプレートだった。

私たちは SMD ラインからツアーを開始しました。SMD ラインは、主にプリント基板 (PCB) と、コンポーネントの実装およびはんだ付けのプロセスを処理するセミクリーン ルームです。 PCB はスマートフォンの中心に位置し、とりわけ脳 (モバイル CPU) やメモリ (RAM) を搭載しています。

ラインのすぐ外の廊下に入る前に、浅い白い箱に足を詰めると、自動的に青いブーツが足に叩き付けられました。 そのアイデアは、外界からの破片を私たちが追跡できないようにすることでした。 私は慎重にスライドドアを通り抜け、ボールベアリングでできたフロアマットのようなものの上に足を踏み入れました。 私の足が金属表面の下のバネ仕掛けのボールを押すと、隠れた掃除機が足に残ったほこりを吸い取りました。 うちにもこれが一つ欲しいです。

スマートフォンの製造ラインに何を期待していたのかわかりませんが、そうではありませんでした。長さ 40 メートルの 30 ラインの設備 (ラインあたり 38 台)。 各ボックスの内部には、製造タスクを実行する自動システムが入っています。 空間全体にはほとんど人間がいません。 サムスンは、ラインごとに 1 人の担当者が何も問題がないことを確認し、その後 3 ラインごとに 1 人のモーションキーパーがいて、ライン間で物事が適切に移動していることを確認していると言いました。